L'effet anti-desserrage du contre-écrou dépend principalement de la force d'interaction entre l'écrou et le filetage du boulon.Diverses méthodes peuvent être utilisées pour améliorer cette force d’interaction.Les modifications structurelles apportées aux filetages des écrous, telles que l'ajout de dentelures ou de brides, augmentent la friction.Une autre méthode consiste à rendre rugueuse la surface du contre-écrou en nylon pour produire un coefficient de friction plus élevé.De plus, les traitements de surface sur les filetages, tels que les revêtements ou les placages, peuvent améliorer l'interaction entre les filetages des écrous et des boulons et augmenter la résistance au desserrage.En mettant en œuvre ces mesures, la fiabilité et la stabilité du blocage des écrous sont garanties même sous des charges dynamiques.
Les contre-écrous sont couramment utilisés dans les machines et diverses industries en raison de leur capacité à s'auto-bloquer par friction entre l'écrou et le boulon.Cependant, la fiabilité autobloquante du contre-écrou sera réduite sous charge dynamique.Afin de garantir la fiabilité du blocage des écrous dans des situations critiques, des mesures anti-desserrage supplémentaires sont prises.Ces mesures peuvent inclure l'utilisation de mécanismes de verrouillage supplémentaires tels que des rondelles élastiques, des goupilles fendues ou des composés de blocage de filetage adhésifs.Ces mesures anti-desserrage augmentent la résistance aux vibrations et empêchent le desserrage accidentel de l'écrou.En adoptant ces mesures, l'intégrité du contre-écrou peut être maintenue, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité des machines ou des équipements dans diverses applications.